说起“鸽牌”，大家都会想到电缆行业的“中国驰名商标”。这个重庆制造业响当当的品牌正努力从传统产业迈向人机一体化智能系统，推动自动化、智能化、数字化建设，推进特种电缆产业化，实现产品矩阵结构更优、质量更好，让老品牌焕发新生机。

  从原辅料准备，到产线协调，再到成品出库，产品在这个数字化车间“一键生成”。近日，记者在鸽牌公司特种阻燃电缆制造数字化车间看到，各类生产设备飞速旋转，拉丝、绞线、挤出、包装等工序实现自动化生产，对所有生产数据来进行实时采集、检测、调整，实现人、机、料、法、环的一体化集成与智能化管控。

  “这个数字化车间是我们历时12个月，集成自动输送线G等技术，实现数字化制造的新模式，自动化率提升至60%，同规模对比减少人员15%，人均效率提升18%，人均产值每年可达350万元，在实现企业轻装上阵的同时极大的提升了产能。”鸽牌公司党委副书记、总经理凌川介绍道。

  特种阻燃电缆制造数字化车间是鸽牌公司坚持走好数字化、绿色化发展道路的一个缩影。近年来，该公司全方面实施电线、电缆、铜型材车间MES系统建设，有效打通生产环节的安全、质量、自动化水平等痛点难点，全力打造智能化工厂。

  抢抓行业风头实现转变发展方式与经济转型是企业高水平发展的必经之路。鸽牌企业锚定“双碳”目标，转战风电、光伏等主攻方向，加快技术攻关和新产品研制步伐，公司投资近亿元建成特种电缆车间，推出光伏电缆、充电桩电缆、风电电缆、机器人电缆等特种线缆产品。特种电缆项目新建厂房8462平方米，于去年年底建成投产，致力于打造成为国内领先，集高端化、智能化、绿色化于一体的高新技术产业基地。今年上半年，鸽牌已成功切入光伏市场，并顺利拿下新疆风电市场10千瓦风力发电项目订单，为下一步全面拓展新能源市场奠定了坚实基础。

  走进重庆鸽牌电线电缆有限公司特种线缆造智能工厂，一条高效的智能化生产线映入眼帘，数控监测大屏上，生产、实验、质检、能耗、安环等模块信息的统计图表一应俱全，从生产计划的下达到智能排产，再到拉丝、绝缘、屏蔽、成缆、护套等工序的自动化生产，最后成品入库，全程实现数据实时监测和动态更新。在生产核心区域，高清摄像头监控画面显示工厂全景，工人着装、设备状态、生产秩序等一目了然。产品售出后，采用二维码、量子云码等追溯体系，实现从生产到售后防伪的有效追溯。

  近年来，鸽牌公司在机电集团的战略部署下，在渝北区委、区政府的全力支持下，积极应对行业挑战，与高校、研究院深化合作，积极吸纳“外脑”加持科研智囊团，实施市场、产品双调整，加快数字化、智能化转变发展方式与经济转型，今年1—7月实现营业收入16亿元，总利润超5000万元。各项经营指标“稳中有进”，尤其是今年5月，电缆产品刷新公司近20年来单月产值最高记录。

  “下一步，我们将积极抢抓西部陆海新通道建设和打造“33618”现代制造业集群体系的战略新机遇，将以数字化建设为引领，在做大增量、打响品牌、引领行业三个方面展现新作为，为渝北区构建成渝地区双城经济圈现代化产业体系贡献鸽牌力量。”凌川表示，将围绕市场需求，丰富产品结构，提升新产品产量，抢占市场先机，争取到2030年新产品产值率达到40%。同时，加大技改投入、工艺改进，大力推进“降本增效”工程，打造成本优势，扩大市场占有率，提升核心竞争力，创“百亿”鸽牌，树“百年”品牌。