如卖方已对相同型号的电缆按同一标准做过型式试验,并且获得该架空绝缘导线的省级或市级的产品鉴定证书,则可用检验报告代替。如不符合,买方有权要求卖方到通过国家计量认证的电力部电气设备质量检验测试中心(设在武高所)重做型式试验,费用由卖方负责。重做的型式试验按GB12706及本招标书要求进行。
导体屏蔽为挤包的交联半导电层,半导电层应均匀地包覆在导体上,表面十分光滑,无明显绞线凸纹、不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时,半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。
设备、材料的设计、制造、检查和试验一定要符合国家有关标准的规范,本技术书所提出的条件为最低技术方面的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,要求供货方提供符合本技术书及有关国标、行业标准的高品质的产品。本技术规范书中的阻燃电缆是指难燃电缆。在型号中以字头“ZR-”表示。
5. 1电缆在制造、处理、实验、检验过程中,买方有权监造和见证,卖方不得拒绝。买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。
5. 2在出厂和抽样试验前30天,卖方应预先通知买方,买方应在10天内答复卖方是否去见证。如买方放弃见证,则卖方应把所作的试验以试验报告的形式提交买方。
每批电缆出厂之前,制造厂必须对每盘电缆按GB12706以及本招标书要求做出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外,还应汇总三份原件送达买方。
本次采购的电缆,其技术参数除应符合GB 12706的要求以外,还应满足本标书以下要求。
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9。铜导体材料为无氧圆铜杆。
400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V(动力电缆3.5KV)5min耐压试验。6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。
5.6.1电缆线、阻燃电缆采用的电缆纸需要符合国家有关标准对其力学性能、化学性能及电绝缘性能的要求。
6、2、电缆采用的铜材应当为标准电解铜,其铜银含量≧99.95%;采用的铝材应在61%iacs导电率下,同时满足抗拉强度与伸长率等机械物理性能要求。
绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带,其宽度不小于2mm。
金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成,铜带连接应采用焊接方式,并满足短路温度要求。绕包应圆整光滑,搭盖率应不小于15%。三芯屏蔽截面积之和不小于25mm2(按管状计算),且三芯屏蔽应接触良好。
缆芯采用非吸湿性材料填充,应紧密无空隙。缆芯中间也应填充,三芯成缆后外型应圆整。
7、生产厂商要求:安徽华星,河北宝丰电缆,湖北永鼎红旗电缆,无锡江南电缆,无锡沪安电缆,无锡远东电缆。
电缆生产厂商年生产总值一定要达到4个亿以上,并且具备在电力系统、石化系统大量应用三年以上的成功案例及相关资质;电缆投标厂家关于投标产品型式试验报告。
成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志,不得连续500mm内无标志。
卖方应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输,现场或在任何气象条件下户外至少储存10年期间可能遭受的外界的力的作用。并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外界的力的作用不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。
质保期为一年,在质保期内如因产品质量上的问题发生故障,乙方将无偿更换故障电缆,并视情节对造成的损失承担对应责任。
10kV电缆绝缘标称厚度为4.5mm,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%,任一断面上的绝缘偏心度≤ 10%。
绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面应光滑,不应有尖角,颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
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6、3、三芯高压动力电缆应有相别标识,电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识;低压动力电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识,标识应清晰、不易擦掉,便于识别,电缆每相要有不同颜分,电缆不允许有中间接头。
6、4、各类动力电缆在首次投入到正常的使用中前,经我方电缆试验出现电气参数超标至不能正常使用时,由供方负责赔偿由此产生的损失。
GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法
GB/T18380.3来自2001电缆在火焰条件下燃烧试验第3部分:成束电线电缆燃烧试验方法